基于智能干法深度预排矸及精密湿选技术，选取 TDS 智能干选机包办身工手选、跳汰、浅槽等工艺，实现块煤预排矸，选取 TGS 智能梯流分选机实现50-6（3）mm 末煤深度预排矸，从而进一步削减入洗量、次生煤泥量及洗选加工成本，并提高原煤煤质不变性
。精密湿选技术是基于对原煤煤质的综合分析和现有水洗工艺、设备及智能化水平专业技术诊断基础上，依附在线检测仪器仪表、智能水洗选煤设备、智能化分析决策技术提供设备刷新升级、系统刷新升级、智能化洗选刷新升级等定造化解决规划

基于KY开元研发的井下TDS智能干选机+TGS智能梯流干选机，可实现井下 300-13（6）mm的原煤深度排矸，并利用选后矸石进行充填开采，可置换矿井边角煤及三下煤柱压覆资源，增长矿井资源回收率耽搁服务年限，提高经济效益
。同时井下排矸可能提逾越井原煤煤质，增长矿井主井有效产能，削减地面洗选系统负荷，削减矿井矸石固废表排，实现绿色可持续发展
。

       煤泥脱水解决规划选取超压缩叠袋压滤机（压榨压力≥10MPa） 和高压过滤机（工作压力≥0.65MPa）实现全流程自主与智能运行， 涵盖压滤和过滤两条技术路线
。产品含水率更低，处置量更大，实现了无人操作，更智能
。

KY开元以为选煤厂智能化的主题指标和诉求是少人、无人，通过增长传感器、软件、人机互换设备，实现部门出产环节无人值守、有人巡视
。实现工艺参数靠模型推算进行调整而不是人为经验，出产数据自动分析填报而不是纸质抄录和传递，要实现设备依附传感器进行故障诊断而非人为凭感触分析
。为了实现少人无人的指标，KY开元针对选煤厂各个工艺环节均研发了无人化产品
。

 和选煤厂出产工艺环节分歧，传统煤矿在装车和运销环节往往必要投入更大的人力成本，由于这个过程所涉及到的人员角色好多，如销售人员、装车员、保安、采购商、承运商、司机等
。并且该过程涉及到各方的亲身利益
。KY开元研发的大运销配煤解决规划涵盖产品煤的配煤、汽车无人装车、火车无人装车和运销治理系统，在降低装车岗位劳动强度的同时，大大提升运销效能，彻底杜绝跑冒滴漏景象，为各方利益保驾护航
。

在信息化数字化海潮席卷各行各业的今天，作为传统行业的选煤厂对此有着更为强烈的需要
。KY开元在工业自动化基础上利用互联网、物联网、数据分析、云推算等技术，引入精密化治理理想，以平板电脑、手机、PC、智能可穿戴设备等终端为载体，实现机械与机械之间、人与人之间、人与机械之间的互联
。以此形成蕴含工业物联平台、智慧治理和智控中心在内的全套贴合现实必要的信息化数字化解决规划，以期提高治理效能、增长企业经济效益，最终构建高效、节能、绿色、环保、舒服的人道化智能选煤厂
。